塑料挤出机工作原理
2023-02-06 来源:唯塑传播
塑料挤出机是生产塑料产品中经常会用到的机器，挤出机在挤出生产线中属于主机，一条挤出机生产线除主机外还会有各种辅机，塑料挤出机的发展历史已经有一百多年，从最开始单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆以及无螺杆等众多机型，那么塑料挤出机工作原理是怎样的？
挤出机挤出过程一般分三个阶段，第一个阶段是塑化段，第二个是成型阶段，第三个定型阶段，在塑化段，原料会进入挤出机，进行混合熔融和均化；
挤出机采用加热、加压以及剪切等方式，将固体的塑料颗粒转变成熔融状态，之后再由挤出机螺杆通过将熔融的塑料送到下一个流程，溶体产生过程中会涉及混色、加入添加剂、以及在粉碎等步骤。而且熔融阶段，挤出机内的物料颗粒在温度和浓度需要保持均匀，不然会影响产品质量。
之后塑料颗粒会被挤压成型从挤出机模头中出来，最后冷却凝固，定型成所需的塑料制品。
在挤出机工作过程中，挤出机螺杆具重要作用，通过加热、加压使物料熔融，变成流动状态，并由螺杆推动向机头口模供料。这种连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。
挤出法主要用于热塑性塑料成型，也能用来加工某些热固性塑料。挤出机生产的产品，其特点都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，挤出机也能用于塑料混合、塑化造粒、着色、掺合等工作。
