流延膜生产工艺流程
2023-07-24 来源:唯塑传播
流延膜是通过熔体流延骤冷生产出的一种无拉伸、无定向的平挤薄膜，分为单层、多层共挤流延，流延工艺是一种塑料膜生产工艺，先通过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经测厚、电晕、牵引、切边后把制品收卷。
流延膜在具体生产时，会因为生产材料的不同，生产步骤有一些变化。但一般情况下，流延膜生产流程大致有：干燥原料、熔融塑化挤出、Ｔ型模头挤出、流延冷却定型、厚度测量、电晕处理、在线切边牵引、成品卷取、存放自然熟化、分切、成品入库等步骤。
流延膜生产使用的机械包括挤出机、机头、气刀、冷却辊、电晕处理机、牵引辊、卷取装置、切边和回收系统。流延拉伸机组生产线广泛应用于建筑材料、汽摩配件、筒膜、筒纸、五金配件、货物的集装托盘等包装；是热收缩包装膜较好的替代品。
生产流延薄膜通常选用单螺杆挤出机，有支管式和衣架式两种机头，宽度有1.3mm、2.4mm、3.3mm、4.2mm等多种规格，冷却辊是直径比较大的钢棍。
流延拉伸机组生产线具有更高的拉伸强度、抗穿刺能力和耐冲击性；良好的回缩记忆及自粘性，能使货物紧裹成一个整体，对运输物品起到很好的保护作用；优良的透明度和延伸性，使包装物品美观大方，经济实用。
流延膜也可根据薄膜的具体功能要求，选用不同材料，制造成多层流延薄膜，以实现多功能于一体，目前中国国产流延膜最多为9层。
因为流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，可达60～150m/min以上，是吹塑薄膜生产速度的3~4倍。与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同，这种成膜方法的膜坯为片状。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中，无拉伸工序。并且薄膜的透明性和光泽性等都比较出色。
相较于传统的薄膜，流延膜具有更好的防潮、防氧化以及保鲜性能， 因此流延膜的应用领域很广泛，常见的有食品包装膜、医疗用品膜、农用膜、汽车电子设备等保护膜、运动户外产品防风透气膜等。
