化工企业转型记：废塑料可再生二氧化碳变建材

2024-09-03 　来源:新华网

废弃的塑料化妆瓶能在化学循环中获得“新生”，二氧化碳和工业固废可以“变身”为新型建筑材料……京博控股集团以科技创新驱动绿色低碳转型。2023年，该集团全球销售收入达890亿元，位列中国企业500强第311位、中国制造业企业500强第154位。同时，实现内部含硫废气全部回收利用、固废价值化产出、废水主要污染物排放浓度低于国家排放标准。

京博工业园航拍图。（京博控股集团供图）

废塑料可再生利用

京博企业发展史馆里的展品件件“来头不小”。在一款白色化妆品包装瓶前，山东京博聚烯烃新材料有限公司总经理臧云涛详细介绍起它的“前世今生”。

“生产这款包装瓶的原料，就是经常被当作生活垃圾扔掉的废塑料。我们通过打通塑料化学再生循环产业链，将化妆品的包装废塑料作为原料，再次生产塑料原料聚丙烯，加工成新化妆品容器，实现了塑料的再生利用。”臧云涛说，“化学再生塑料具备与原生塑料相同的物理性能和产品稳定性，达到食品、医疗等领域的安全卫生标准。”

今年4月，京博旗下山东京博聚烯烃新材料有限公司完成了首批300kg化学再生聚丙烯的交付，形成从废塑料到热裂解油，到再生新塑料的化学循环闭环。凭借以此代表的研发突破，该公司聚丙烯树脂产品于日前通过第三方认证机构SGS审核，取得ISCC PIUS认证（国际可持续发展和碳认证）证书，标志着企业在可持续发展和低碳循环经济领域迈出实质步伐。

生物基衣康酸酯橡胶。（京博控股集团供图）

贝欧亿科技投产国内首套工业化聚烯烃弹性体（POE）装置，有效促进新能源汽车轻量化发展；研发制备生物基衣康酸酯橡胶，相比传统石油基合成橡胶，每生产1吨生物基衣康酸酯橡胶产品可减少二氧化碳排放约1.4吨……近年来，京博发力绿色科技创新、研发环境友好型产品，在高端制造、绿色低碳、节能环保、新材料等领域产出多项重要科研成果，持有专利授权1500余件。

二氧化碳变身建筑材料

走进京博，一面以各种花色“石板”装饰的产品墙引人注目。

“这些石板就是我们生产的‘负碳石’，可以说是捕碳固碳的高手，生产过程中每吨负碳材料能永久固化0.3-0.5吨二氧化碳。”山东京韵泰博负碳科技有限公司（以下简称“京韵泰博”）董事长兼总经理赵帅介绍。

据了解，京韵泰博是京博旗下企业，专注于碳矿化材料CCUS（即碳捕获、利用与封存）技术研发与服务。

“负碳石是利用钢铁、电力、水泥等行业生产过程中产生的钢渣、粉煤灰、炉渣、电石渣等大宗固废，在不借助外部热源、不使用任何水泥的条件下，与钢铁企业脱硫脱硝、合格外排的二氧化碳烟气发生碳矿化反应而制成。”赵帅说，“除生产过程捕碳固碳，负碳石的用途也十分广泛。比如，可用作建筑板材，还可定制、加工成工艺品。”

京韵泰博10万吨级低浓度二氧化碳直接利用CCUS示范项目。（京博控股集团供图）

2023年，由京韵泰博主导的10万吨级二氧化碳直接利用CCUS示范项目在山东博兴建成投产，实现二氧化碳捕集利用与封存10万吨/年，消纳大宗固废30万吨/年，产出负碳材料40万吨/年。

为协同推进减碳扩绿，在山东省工业和信息化厅指导下，京博控股集团、山东山水水泥集团有限公司、山东大学等8家企事业单位共同发起成立了“山东省负碳产业发展联盟”，凝聚“政、产、学、研、金、服、用”，瞄准低碳、零碳及负碳技术开发推广与产业化发展。

“我们计划复制多个负碳项目，全力推动‘无废城市’‘零碳社区’‘零碳工厂’建设，助力钢铁、电力、水泥、有色金属等行业绿色低碳高质量发展。”赵帅说。

转型高新特材赛道

“作为一家民营炼化企业，围绕绿色低碳高质量发展要求，对传统产业进行转型升级是京博实现可持续发展的必然途径。”京博控股集团董事、京博石化董事长栾波表示。

近年来，京博通过产品与产业结构调整，推动油品和化工品向材料产业转型，基础产品向高端产品迭代，业务结构由“一油独大”向“油化并举、高特新材”转变。经过调整，该集团产品中石化燃料占比由70%以上调整到40%以内，高端化工品占比从不足10%增加到20%以上，高性能材料已在橡胶和聚烯烃领域有了显著突破，沥青材料产品年产能近500万吨。