pc材料的缩水率是多少？

塑料缩水率专业点叫塑料收缩率。指的是塑料离开模具后到完全冷却，尺寸上会有一定的收缩。这个收缩量与原尺寸的比率就是塑料收缩率。每种塑料的收缩率都是不一样的。那pc材料的缩水率是多少呢？

 PC 的缩水率较小，比较稳定。在6‰左右。其它常用塑料的缩水率如下：

PE         17‰

PP         16‰

ABS         5‰

PMMA     5‰

PA66     16‰

不同材料的收缩率各不相同，影响塑料收缩率的主要因素有几个方面：塑料品种、成型条件、模具结构等。其次塑料的收缩率还与塑料件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

塑料品种：结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩率高，加工时要适当增加料量，或在塑料中加适量填充剂，以加快结晶，减少收缩凹陷。常见的结晶性塑料有：聚乙烯 PE 、聚丙烯 PP 、聚甲醛 POM 、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、 PET 、 PBT 等。

成型条件对塑料制品收缩率的影响包括：料筒温度、补料、注射压力、注射速度、成型周期、模具温度等。模具温度越高，收缩率越大。

模具结构对收缩率的影响：

首先，浇口形式对收缩率的影响。用小浇口时，因保压结束之前浇口即固化而使塑料件的收缩率增大。其次，注塑模具中的冷却回路结构也是模具设计中的一个关键。冷却回路设计不当，会因塑料件各处温度不均衡而产生收缩差，其结果是使塑料件尺寸差或变形。在薄壁部分，模具温度分布对收缩率的影响则更为明显。所以，模具对收缩率的影响总结为以下几点：

(1）浇口尺寸大，收缩率减小；

(2）垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大；

(3）远离浇口比近浇口的收缩率小；

(4）有模具限制的塑料件部分的收缩率小，无限制的塑料件部分的收缩率大。